工件点焊机完成焊接后，为什么还要进行热处理?

　　焊接工件经过点焊机焊接后再进行热处理的过程，是使固态金属通过加热、保温、冷却工序来改变其内部组织结构，以获得预期性能的一种工艺方法。要使金属材料获得优良的机械、工艺、物理和化学等性能，除了在冶炼时保证所要求的化学成分外，往往还需要通过热处理才能实现。正确地进行热处理，可以成倍、甚至数十倍地提高零件的使用寿命。

　　因此热处理的目的是通过改变材料的表面或内部组织，来改变工件性能，来获取我们需要的机械性能的工艺。比如说淬火：

　　①、提高金属成材或零件的机械性能。例如：提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合机械性能等。

　　②、改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。

　　逆变点焊机焊后热处理工艺在机械制造业中应用极为广泛，它能提高焊接工件的使用性能，充分发挥钢材的潜力，延长工件的使用寿命。此外，点焊机焊后热处理还可以改善焊接工件的加工工艺性，提高点焊工件的质量。焊接工艺中也常通过热处理方法来减小或消除焊接应力，防止变形和产生裂缝。


 

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