在使用中频逆变点焊机焊接工件的时候会发现电极一直在磨损，我为大家测试了下，造成电极磨损的原因有三种，下面我就为大家介绍一下吧。

　　
       1、是电极的材料选择用，电极的材料需按焊接产品的不同改变，点焊低碳钢板时采用铬锆铜，因为铬锆铜的软化温度和电导率比较适中，能满足低碳钢的焊接。不锈钢点焊时采用铍钴铜，主要是铍钴铜的硬度较高。焊接镀锌板时应采用氧化铝弥散铜，主要是其氧化铝的成分不易与锌层产生反应形成粘连，而且软化温度和电导率都比较高，弥散铜同时也很适合其他材料的焊接。

　　2、是水冷的效果，焊接时熔接区域会向电极传导大量热量，较好水冷效果可有效降低电极的温升和并减少变形，从而减缓电极的磨损。

　　3、是电极结构，电极的设计在匹配工件的同时要尽量增大电极的通径并降低电极的伸出长度，可以降低电极本身电阻产生的热量而造成的温升。

 

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