在精密电阻焊中，质软而导电性好的材料,接触电阻较小,所以,当用铜或铜合金电极点焊钢件时,电极与焊件间的电阻,一般小于焊件间的接触电阻,加热时,接触电阻变化十分明显,随着温度升高,材料电阻率增大使电阻增加。但随着温度升高,接触点的数量和面积都迅速增加。此外,加热促使氧化膜破坏,也使接触电阻随温度升高而迅速降低。对于钢,当温度升至873K时,对于铝合金,在623K时,接触电阻几乎完全消失。

　　电焊焊中除了闪光对焊外,其它电阻焊方法的接触电阻在焊接过程中,随着温度升高而很快消失。因此,用一般规范点焊时,接触电阻产生的热量与总热量之比不超过10%,占熔核形成所需热量的比例不大。但采用加热时间极短的规范点焊时,如电容储能点焊,接触电阻在熔核形成中的热量则有着决定性的作用。应该注意的是,由于接触电阻对点焊(焊)焊接区的加热起着集热作用,可及早形成良好的接触面,限制并保证了电流场的分布,加快了加热速度,因而对焊接质量的稳定性有很大影响。生产中,常因接触电阻不稳定而使焊接质量恶化。因而,焊件表面准备良好,并保持接触电阻的稳定,都是生产中保证质量稳定的重要措施。

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