逆变点焊机焊接所产生的热量一部分用来加热焊接区金属，同时形成足够尺寸的熔核，另一部分用来补偿周边物质的传播、辐射热量平衡的受损，已形成点焊机在焊机过程的动态热量平衡的控制。从理论和实践可以得出，点焊机在焊接时所需热量与加热时间无关，仅与焊件尺寸和金属材料的物理性能有关。但是通过热量传导向焊接区周围和电机散失的热量不仅与焊接件 且焊接时间也有一定的关系。

　　有效热量大概占总热量的10%~30%左右，铝、铜等导热性好的金属占10%左右，导热性差的金属如低碳钢等，所占的的比例较高。逆变点焊机在 焊接碳刷点焊时热量必须得到保证。这是获得应有熔核强大的必要热量。

　　向熔核周围金属传导热量损失，随金属材料热导致 焊接的容量不同，一般 占总热量10%~50%，是热量分布的损失最多的部分。这部分的热量损失与电击材料、形状及冷却条件有关。用强条件的热量来平衡弱条件焊接的热量损失且较少。由工件表面辐射的热量损失很少时，一般不会超过总热度的5%。

　　温度分布焊接区的 温度所产的热与散热的综艺结果，逆变点焊机在温度最高焊接焊件时，接触的电阻大，电流集中、密度大，析热强烈，且远离电机，散热条件差，当该条件温度超过被焊金属熔点的部分形成熔化核心，熔核中熔化 金属强烈搅拌，使熔核温度和成分均匀化，限制了融科内部的温度升高。

　　总之，缝焊的温度分布与点焊分布不同，由于熔核不断形成，对已焊接部位起到后热作用，对未焊接的起到预热作用，并且温度分布要比点焊平坦。又因已焊部位有分流 加热以及盘 状电极离开散热条件变化。且采用强条件或碳刷点焊机焊接能改善此现象。已接近点焊温度分布。温度分布曲线越平坦，焊接热量影响区越大，工件表面越易过热，电极越容易磨损。因此在点焊机焊接时功率允许条件下易用强条件焊接。

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