点焊机电极位移的影响

　　点焊机电极位移是观察焊核开始形成和生长的最佳信号，也可以通过它对其他焊接过程的特点进行了解。虽然焊接时电极的位移量随焊机刚度发生变化，但使用上述基座焊机，在不同的焊机刚度下焊接时的位移特点是相似的。

　　两个焊点成长经历中的膨胀量是类似的，d1≈d2,但对于刚度较高的焊机来说，达到飞溅需要较长的时间。这是因为刚度大的焊机提供了一个更大的力或一个更大的约束，从而延迟了飞溅的发生13。

　　当焊接时间设定为16个周波时，使用刚度低的焊机飞溅发生在焊接开始后的第5个周波(0.083s),而刚度高的焊机飞溅发生在第13个周波(0.217s)。如果焊接时间设定为10个周波，则使用高刚度的焊机不会发生飞溅，但低刚度的焊机仍可能导致飞溅。

　　因此，刚度高的点焊机会延迟飞溅并拓宽工作窗口。一种极端情况出现在Howe的研究中，试验中用于将电极组件固定于焊机臂的螺栓因反复使用而松动。这使得电极的挠曲。

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