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　　晶体管点焊机工作原理简单介绍

　　晶体管点焊机是近年来研发出来的一款高频脉冲精密焊机，晶体管点焊机的前身其实是电容储能式点焊机，它是在电容储能焊机的基础上发展起来的，传统的电容储能点焊机通过控制电容的充电和放电，电容容量的大小直接决定了放电电流的大小，而且放电时间是根据电容放电的指数曲线来放电，所以放电时间时无法精确控制的。而晶体管式点焊机是在电容储能点焊机的基础上，增加晶体管开关，称作FET开关，单个FET开关一般功率不够，所以通常是数十个或者数百个晶体管开关并联在一起来控制并通过电容放电。通常电容放电的速度很快，要在很短的时间内对电流进行控制，就要求晶体管的开关速度必须足够快，所以晶体管点焊机一般采用高性能的单片机来控制，通过单片机输出高频脉冲信号，高频脉冲信号一般是一百万赫兹以上的频率，来控制晶体管开关的开与关的状态。通过控制晶体管开关的状态，从而精确控制电容放电流，也就是我们所说的焊接电流。

　　晶体管点焊机具有很多优点：

　　1、电流爬升速度快，适合焊接一些比较难焊接的金属，比如紫铜，纯镍，黄铜等金属。

　　2、晶体管式焊接控制系统，焊接时间的调节精度非常高，因为它属于高频脉冲，频率达到百万赫兹，时间精度甚至可以调节到最小单位1微秒。

　　3、因为在极短的时间之内可以放出巨大的电流，所以在焊接工艺中，所焊接的工件热影响区很小，变形也小。

　　4、晶体管点焊机克服了电容储能点焊机的缺点，在它的基础上增加了电流精度的控制，所以适合更加复杂的焊接工艺。

　　总之，晶体管式点焊机电源由高性能的单片机控制，各种性能指标都远远超越了传统的电容储能式点焊机，苏州威尔达焊接设备有限公司是专业的晶体管点焊机生产厂家，公司于2016年研发生产了WTA，WTB系列精密晶体管点焊机，因其优越的性能和友好的人机界面成为众多电池行业客户的首选，填补了国内在晶体管式焊接电源和晶体管点焊机的空白。