计算机控制技术在精密点焊机控制方面已表现出明显的优势，将计算机的高速运算特点与逆变点焊高的动态特性的优点有机结合，不仅可以实现电流的精确计算，而且可以实现输出电流的缓升、缓降和波形调整，从而满足不同材料，不同厚度零件的点焊工艺要求。目前,计算机在逆变点焊控制中的研究可以分成两个层次：

　　1、部分控制,只利用计算机进行焊接程序、恒流、保护和焊接电流显示等方面的控制充分发挥计算机控制的灵活性,扩大焊机的应用范围,但PWM调制仍采用集成芯片,这使得电流控制的灵活性和电流波形变换受到限制。

　　2、全控系统,采用计算机实现主电路逆变过程和焊接时序等全部控制要求,通过软件编程产生两组相差180°的PWM控制信号,用以控制焊接电流,同时实现了逆变点焊焊接电流递增衰减控制,并能获得多种焊接波形,且易于扩展,这样充分发挥了计算机控制的广泛性,扩大了点焊机的应用范围。

　　3、与工频阻焊相同,逆变精密点焊机的质量控制研究和成功应用也主要集中在恒流控制方面。恒流控制技术在焊接过程中保证焊接电流峰值或有效值在一定的控制精度内变化，从而保持焊接区热输入量基本不变,确保焊点的质量。以恒流控制为基础,利用计算机实现恒功率控制,通过对次级电流和次级电压进行监控,调整焊接时间和焊接电流保证每一个焊接熔核的输入功率相等,它可以有效补偿焊接分流、焊接装配不良、焊接母材成分变化等非机器扰动因素。超声波控制技术在德国Rexroth Bosch公司多功能中频焊接控制器中也得到了应用。该技术通过超声波发射和接收装置对焊接时熔核成长的状况检测,自动调整焊接电流,它是完全对焊接熔核大小的监控,超越了焊接电参数调整的研究,是真正的焊接熔核闭环控制。超声波监控精度高,但设备复杂、价格昂贵、探头易损。

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