浅析精密逆变电阻焊质量监控信息

　　(1)作为精密逆变电阻焊质量监控信息应该满足的条件

　　逆变电阻焊过程当中，必须满足如下几个基本条件,方可作为质量监控的信息。

　　1)必须与接头的质量有密切的关系,呈一定的函数关系并有期望的准确度。

　　2)必须足够大,不会被环境干扰所淹没。

　　3)必须可以再现,一般应为连续的。

　　4)获取监控信息时(包括装置),不应当影响生产的正常进行。

　　5)要求的检测手段容易实现,成本不得太高。

　　(2)精密逆变电阻焊点缝焊质量监控的信息

　　在点焊和缝焊过程中,比较重要的参数有焊接电流、焊接时间、电极压力、焊接速度、电极间电压、焊接过程中的动态电阻等。点焊质量的电参数监控是目前应用最多的控制方法,它具有采样方便,不需要复杂的传感系统的优点。常用的控制方法有恒压法(恒电流百分数法)、恒流法、能量积分法和动态电阻法等。在焊接过程中,由于电阻热的作用,金属经历加热、熔化、凝固以及相变等过程,因此存在标志被焊金属受热程度的温度信息。随着温度升高,红外辐射随之加强,因此有红外辐射的信息。因为金属受热会产生膨胀,体积明显胀大,所以有电极位移信息。金属相变和变形,会产生声发射信息。熔核形成过程中的固相和液相转变,对超声波吸收和反射会有不同的特征反映,因此有超声特征的信息。上述种种信息都与焊点质量有直接或间接的关系,但作为精密逆变电阻焊质量监控的信息,仍需进一步的讨论焊接电流或电流密度、电极间电压、动态电阻、能量以及电极位移等都可以作为监控信息。但是,由于每种信息的特征不同,其监控方法和适应范围也不同,故

　　监控的效果也有较大的差异。